Les fàbriques intel·ligents s'han convertit en una tendència a la indústria del plàstic
Des del 2015, el món ha estat testimoni d'una nova onada d'innovació tecnològica representada per l'Internet de les coses, la computació en núvol, el big data i la Internet mòbil. Els països consideren la fabricació intel·ligent com el pilar i el nucli de la revitalització de l'economia real i les indústries emergents, així com la base i la clau per millorar la competitivitat i la capacitat de desenvolupament sostenible. Alemanya ha proposat la indústria 4.0 i els Estats Units han proposat Internet industrial. La Xina va llançar oficialment l'estratègia "Made in China 2025" com a estratègia nacional per al desenvolupament de la fabricació intel·ligent, la transformació i l'actualització de la indústria manufacturera, accelerar la millora del nivell intel·ligent de fabricació.
Algunes empreses nacionals de fabricació de plàstics han estat explorant la seva pròpia transformació i millora de la fabricació intel·ligent, productes intel·ligents, serveis intel·ligents i producció intel·ligent, i la tecnologia d'interconnexió és la base de la fabricació intel·ligent. El taller de producció de productes plàstics inclou extrusora, matèries primeres, equips auxiliars, etc., capa d'equips integrats, capa de control i sistema de control industrial de capa de taller i sistema de gestió de fabricació.
L'estratègia nacional de fabricació intel·ligent ha promogut la transformació i l'actualització de la indústria manufacturera i ha fet que es desenvolupi cap a la informatització, la intel·ligència i el perfeccionament. Els estàndards de connectivitat industrial són la base de la fabricació, que requereix una-integració profunda de la connectivitat de dades.
Al taller de producció de plàstic orientat a la fabricació intel·ligent, es requereix l'intercanvi d'informació des de la capa del dispositiu a través de la capa del taller i fins i tot les empreses, per tal que el sistema de gestió de la fabricació dugui a terme de manera eficaç la programació de la producció i l'assignació de recursos, i en -en temps real el seguiment de l'estat de producció i la informació de l'equip.
D'altra banda, el procés de producció de plàstics és complex. Els equips d'extrusió, els equips d'emmotllament per injecció, els equips auxiliars i els equips d'automatització relacionats han de cooperar per formar una unitat de producció intel·ligent. La interconnexió aconsegueix un acoblament eficient de la informació i la traçabilitat del producte per millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte de tot el sistema.
Com a expert en equips auxiliars de línia de producció d'extrusió, Walthmac està compromès amb la transformació de la indústria plàstica tradicional de la fabricació tradicional a la fabricació intel·ligent, proporcionant a les empreses solucions integrals basades en l'automatització, xarxes, plataforma i big data. Hem acumulat una rica experiència en la investigació i pràctica de la tecnologia d'interconnexió de plantes de fabricació de plàstic per a la fabricació intel·ligent.