Com millorar el rendiment de barreja de l'extrusora de doble cargol ajustant l'alimentació lateral de pols?
Hi ha molts mètodes per millorar el rendiment de les extrusores de compostatge de doble-cargol, que són ben coneguts pels operadors i els enginyers de plantes. Tanmateix, a causa de la naturalesa d'aquesta informació, molts d'aquests mètodes no apareixen al manual del dispositiu. Aquests mètodes tampoc s'esmenten generalment als llibres de text i articles científics. No obstant això, prestar atenció als petits detalls pot recórrer un llarg camí per augmentar el rendiment de l'extrusora.
Alimentació lateral en pols
Els alimentadors laterals s'utilitzen habitualment per alimentar material de farciment a extrusores de doble cargol. Molts processadors requereixen càrregues molt elevades de farcits, que solen tenir densitats aparents molt baixes. El volum final d'ompliment es regeix per dos factors:
1. La capacitat d'alimentació de volum de l'alimentació lateral i la capacitat d'alimentació de volum del cargol principal de l'extrusora. La capacitat d'alimentació volumètrica depèn del volum lliure de l'alimentació lateral i dels cargols del cargol principal, i de la velocitat de rotació d'aquests dos cargols. Si un material pot fluir al tambor d'emmagatzematge sense la resistència del cargol principal a la prova, la velocitat d'alimentació del material es pot aconseguir molt bé. Si l'alimentador lateral està connectat directament al costat del cargol principal, la quantitat de material que pot acceptar el cargol auxiliar serà limitada. Per tant, el cargol amfitrió preferiblement té elements de rosca de pas llarg que estenen longituds 2D-4D aigües avall dels ports d'alimentació laterals. Això permetrà que la fosa passi ràpidament pels ports d'alimentació laterals, maximitzant l'ingesta de material de farciment pel cargol principal. Si el disseny del cargol amfitrió provoca una acumulació de material d'alimentació lateral, limitarà severament la quantitat de farciment alimentat.
2. La capacitat de ventilació per permetre que el gas es descarregui de l'extrusora. L'objectiu de l'escapament és permetre que l'aire s'escapi fàcilment, alhora que protegeix l'embalatge perquè s'escapi molt del port d'escapament. La millor configuració és obrir un port d'escapament ventilat cap amunt aigües amunt del port d'alimentació lateral. De vegades, s'obre una petita mitja-escletxa a la part superior de l'alimentació lateral.
3. Hi ha alguns altres factors a tenir en compte:
---L'alçada d'obturació de l'alimentador
L'ideal és que el cargol d'alimentació s'ha de muntar el més a prop possible de la part superior del port d'alimentació lateral per reduir l'alçada de caiguda. Si un material esponjós flueix a través de l'aire, es pot omplir d'aire, cosa que fa que la densitat falsa sigui molt menys després de caure.
--- Tipus d'agitació d'alimentador.
Assegureu-vos que l'agitador de l'alimentador de farciment no fluidifica el farcit. Molts fabricants d'agitadors han dissenyat agitadors especials per a l'alimentació de farcit. L'acumulador introduirà aire a l'extrusora juntament amb el farciment. Una tremuja de tobogan superior oberta ajuda a la ventilació. Si la tremuja d'alimentació del canal té una tapa sòlida amb un tub rodó i una connexió flexible a l'alimentador, és important tenir una ventilació.
--- El canal de la tremuja ha d'estar connectat a terra per evitar l'electricitat estàtica.
Alguns materials generen electricitat estàtica a causa de la fricció. L'electricitat estàtica fa que la pols pengi a la paret de la tremuja, donant lloc a un pastís-com una pols. Una solució fàcil és posar a terra.
--- Blaster d'aire comprimit.
Si la galeta persisteix, sovint es requereixen mesures especials. Es poden utilitzar agitadors de tremuja, però ocupen espai i requereixen instal·lació. Una alternativa és instal·lar un blaster amb un broquet d'aire a la posició correcta a la canalització per bufar el pastís abans que creixi.