Pèrdua-en-alimentador de pes per extrusió
video
Pèrdua-en-alimentador de pes per extrusió

Pèrdua-en-alimentador de pes per extrusió

El sistema de dosificació gravimètric Walthmac de Generació Ⅲ i Generació Ⅳ s'ha utilitzat àmpliament en tipus de línies de producció complicades.
Enviar la consulta
Descripció


L'alimentador de pèrdua-de-pes és un component essencial en el procés d'extrusió. S'encarrega de controlar amb precisió el cabal de material i mantenir un pes estable per metre del producte final. Aquest alimentador funciona mitjançant una combinació d'inspecció de consum de material i control de velocitat del cargol de l'extrusora per aconseguir una sortida d'extrusió consistent.


Un dels elements crítics en el procés d'extrusió és mantenir un pes constant per metre del producte extruït. La retirada-desactivada té un paper important a l'hora d'aconseguir aquesta estabilitat controlant el pes per metre mitjançant un control de velocitat de tirada-desactivada en funció de la sortida actual d'extrusió. Això garanteix que cada producte que surt de l'extrusora tingui el mateix pes per metre, donant lloc a una major qualitat i uniformitat.


L'extrusora controla el pes per metre mitjançant la regulació de la sortida d'extrusió en funció de la velocitat actual{0}}descoberta. Aquesta manipulació intel·ligent garanteix que hi hagi un flux constant de material, donant lloc a un pes estable per metre. Amb l'ajuda de l'alimentador de pèrdua de pes-in-, l'extrusora pot aconseguir un pes estable per metre sense cap malbaratament de materials, temps o esforç.


En conclusió, l'alimentador de pèrdua-in-de pes és un component essencial en el procés d'extrusió que ajuda a aconseguir un pes estable per metre del producte final. Mitjançant la inspecció intel·ligent del consum de material i el control de la velocitat del cargol de l'extrusora, l'extrusora i el tracció-es poden coordinar per mantenir un flux de material i un pes constants per metre. Amb el control precís i l'estabilitat de l'alimentador de pèrdua-de-pes, el procés d'extrusió pot produir productes uniformes i d'alta-qualitat de manera eficient.


ModelSortida (kg/h)Mida (mm)
GMS-02
fins a 90350*220*632
GMS-04fins a 175420*270*770
GMS-08fins a 350445*270*830
GMS-12fins a 520445*290*950
GMS-20fins a 900445*290*1015
GMS-30fins a 1300445*290*1235

NOTA: La referència del paràmetre de l'equip existent, la solució específica de la línia de producció de plàstic de pèrdua de pes en funció de les vostres necessitats de producció reals



Descripció dels productes

l L'extrusora controla la sortida d'extrusió. Mitjançant la inspecció del consum de material i el control de la velocitat del cargol de l'extrusora per aconseguir una sortida d'extrusió estable.

l Tira-controla el pes per metre. Mitjançant el control de velocitat-desaparegut basat en la sortida actual d'extrusió per aconseguir un pes estable per metre.

l L'extrusora controla el pes per metre. Mitjançant el control de la sortida d'extrusió basat en la velocitat de descàrrega-actual per aconseguir un pes estable per metre.

3-pellet dosing feeder

Controlador d'entrada i sortida de la sèrie GMS-- per al control del senyal d'entrada i sortida.
Unitat d'adquisició de velocitat lineal GMS-ED que funciona per a codificador i comptador de comptador per a la velocitat lineal real de la canonada. Sensor d'adquisició de velocitat de cargol GMS-RP que funciona per a la mesura de la velocitat de rotació de la rosca de l'extrusora.

4-extrusion line loss in weight feeder5-pipe line gravimetric feeder

Preguntes freqüents

MOQ

Normalment 1 conjunt, o basat en la vostra comanda, preu a l'engròs preferent.

Tensió

110 V / 220 V / 380 V / 415 V, 50/60 HZ Monofàsic / Trifàsic, personalitzeu la tensió segons la vostra tensió local.

Garantia

El termini de garantia de qualitat és d'un any, durant el període de garantia, suport tècnic gratuït i subministrament gratuït de peces de recanvi.

Termini de pagament

T/T, targeta de crèdit, Western Union, RMB, Alipay, Wechat, efectiu, xec{0}}e, MoneyGram, L/C, etc.

Oferta de documents

Per express: full de ruta exprés

Per aire: factura aèria
Per mar: B/L, factura comercial, llista d'embalatge, contracte de venda, CO, FE, FTA o segons la vostra sol·licitud.

Com instal·lar i mantenir la màquina

podem ensenyar-vos a instal·lar o mantenir la màquina per vídeo, correu electrònic, imatges... si és un projecte gran, podem organitzar que el nostre enginyer us ajudi a instal·lar-lo o mantenir-lo al vostre país. Si necessiteu peces de recanvi, us podem subministrar gratuïtament o preu de cost, pagueu un cost exprés.

Assignació d'enginyers i formació

we can supply manual book, work video, install video, pictures first, we can also assign our engineers to go abroad for installing or training machines for our users.

sobre Walthmac

Walthmac Measurement & Control Technology Co, Ltd és una empresa especialitzada en oferir línies de producció eficients per a empreses de producció de plàstic, oferint una gamma completa de solucions de línies de producció de plàstic i serveis personalitzats. Sempre defensem el propòsit de la cooperació win-win, compromesos a oferir als clients solucions professionals i viables i serveis estables.


A la línia de producció de plàstics, els sistemes de mesura precisos són molt importants. Per satisfer les necessitats dels nostres clients, oferim una gamma de serveis personalitzats per a les nostres línies de producció de plàstics, inclòs un sistema de pesatge de pèrdua de pes. Aquest sistema pot ajudar les empreses de producció de plàstic a realitzar mesuraments i producció automàtiques, millorar l'eficiència del treball i reduir els costos de producció.


El nostre sistema de pesatge de pèrdua de pes utilitza tecnologia i equips avançats per a una gran precisió i estabilitat. El sistema pot mesurar i registrar amb precisió els canvis de pes de les matèries primeres, realitzar la mesura automàtica en cada etapa del procés de producció i garantir el control precís i la garantia de qualitat del procés de producció.


Al mateix temps, el sistema de pes{0}}pèrdua de pes que proporcionem no només es pot adaptar a diversos escenaris d'aplicació, sinó que també té escalabilitat i integració. Els usuaris poden triar diferents configuracions i funcions segons les seves necessitats específiques per aconseguir un procés de producció més eficient i estable.


La pèrdua en línia-de l'alimentació de pes utilitzat per a la línia de producció de canonades de PE, PPR i HDPE ja es converteix en un bon ajudant per al client. No només estalvieu matèria primera, sinó que també milloreu les imatges de fàbrica.



Etiquetes populars: Pèrdua-en-alimentador de pes per a extrusió, Xina, fabricants, fàbrica, personalitzat, preu, descompte, pressupost

Enviar la consulta

(0/10)

clearall